GB/T 9711-2023《石油天然氣工業(yè) 管線(xiàn)輸送系統(tǒng)用鋼管》超聲波探傷設(shè)備

GB/T9711-2023作為石油天然氣工業(yè)管線(xiàn)輸送系統(tǒng)用鋼管的新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，它著重強(qiáng)化了超聲波探傷的技術(shù)規(guī)范。通過(guò)精準(zhǔn)檢測(cè)焊縫及管體缺陷，為高壓、長(zhǎng)距離油氣管道的安全運(yùn)行提供了保障。這一標(biāo)準(zhǔn)整合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，對(duì)設(shè)備性能、檢測(cè)流程及人員資質(zhì)都提出了規(guī)定。

GB/T9711-2023標(biāo)準(zhǔn)中超聲波探傷設(shè)備要求

探傷儀需采用A型脈沖反射式原理，其工作頻率范圍應(yīng)覆蓋1-5MHz，這一范圍能夠適應(yīng)不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的鋼管檢測(cè)需求。對(duì)于晶粒較細(xì)的軋制鋼管，較高頻率的超聲波能夠更精準(zhǔn)地檢測(cè)出微小缺陷；而對(duì)于晶粒相對(duì)粗大的鑄造鋼管，較低頻率的超聲波則能減少能量衰減，保證檢測(cè)的有效性。

探傷儀還需配備衰減器或增益控制器，步進(jìn)級(jí)每檔不大于2dB，總調(diào)節(jié)量≥60dB。在實(shí)際檢測(cè)中，不同壁厚的鋼管對(duì)探傷靈敏度的要求各異。對(duì)于壁厚較薄的鋼管，過(guò)高的探傷靈敏度可能會(huì)導(dǎo)致雜波干擾，影響對(duì)真實(shí)缺陷信號(hào)的判斷；而對(duì)于壁厚較厚的鋼管，較低的探傷靈敏度則可能無(wú)法檢測(cè)到深處的缺陷。通過(guò)衰減器或增益控制器，操作人員可以根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整探傷靈敏度，確保能夠準(zhǔn)確檢測(cè)到各種缺陷。

水平線(xiàn)性誤差≤1%、垂直線(xiàn)性誤差≤5%，這兩個(gè)指標(biāo)對(duì)于保證信號(hào)顯示的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性至關(guān)重要。水平線(xiàn)性誤差影響著缺陷在鋼管中的位置判斷，如果水平線(xiàn)性誤差過(guò)大，可能會(huì)導(dǎo)致缺陷位置的誤判，給后續(xù)的修復(fù)和處理帶來(lái)困難。垂直線(xiàn)性誤差則關(guān)系到缺陷大小的判斷，如果垂直線(xiàn)性誤差超出允許范圍，可能會(huì)對(duì)缺陷的嚴(yán)重程度評(píng)估產(chǎn)生偏差，從而影響整個(gè)鋼管的質(zhì)量評(píng)定。

檢測(cè)前需使用標(biāo)準(zhǔn)試塊（如CSK-ⅠA、ⅡW2試塊）校準(zhǔn)儀器時(shí)基線(xiàn)、靈敏度及探頭性能。標(biāo)準(zhǔn)試塊的材質(zhì)應(yīng)與被檢鋼管聲學(xué)特性一致，這是保證校準(zhǔn)準(zhǔn)確性的關(guān)鍵。如果試塊與鋼管的聲學(xué)特性差異較大，校準(zhǔn)結(jié)果可能會(huì)出現(xiàn)偏差，從而影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。試塊的厚度覆蓋檢測(cè)范圍的10%-100%，這樣可以確保在不同厚度的鋼管檢測(cè)中，都能夠通過(guò)試塊進(jìn)行準(zhǔn)確的校準(zhǔn)。在檢測(cè)厚壁鋼管時(shí)，需要使用厚度較大的試塊進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證對(duì)深處缺陷的檢測(cè)準(zhǔn)確性；而在檢測(cè)薄壁鋼管時(shí)，則需要使用厚度較小的試塊，以避免校準(zhǔn)誤差對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

超聲波自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的要求

對(duì)于超聲波自動(dòng)化探傷系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，需配備機(jī)械掃查裝置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及缺陷分析軟件。機(jī)械掃查裝置能夠?qū)崿F(xiàn)探頭的自動(dòng)移動(dòng)和掃查，確保掃查速度均勻（≤100mm/s）。均勻的掃查速度對(duì)于保證檢測(cè)結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性至關(guān)重要，如果掃查速度過(guò)快，可能會(huì)導(dǎo)致部分缺陷被漏檢；如果掃查速度過(guò)慢，則會(huì)影響檢測(cè)效率。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集檢測(cè)過(guò)程中的超聲波信號(hào)，采樣頻率≥100MHz，保證能夠準(zhǔn)確捕捉到微小的缺陷信號(hào)。缺陷分析軟件則能夠?qū)Σ杉降臄?shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和處理，實(shí)現(xiàn)缺陷信號(hào)的圖譜分析，幫助檢測(cè)人員更直觀(guān)地了解缺陷的位置、大小和形狀。

石油管超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)

系統(tǒng)需具備溫度補(bǔ)償功能，適應(yīng)-20℃至50℃檢測(cè)環(huán)境。在不同的溫度條件下，超聲波在鋼管中的傳播速度會(huì)發(fā)生變化，從而影響檢測(cè)精度。通過(guò)溫度補(bǔ)償功能，系統(tǒng)能夠根據(jù)實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)，自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)參數(shù)，確保在不同溫度環(huán)境下都能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出鋼管中的缺陷。在寒冷的北方地區(qū)，冬季室外溫度可能會(huì)降至-20℃以下，此時(shí)如果檢測(cè)系統(tǒng)不具備溫度補(bǔ)償功能，檢測(cè)結(jié)果可能會(huì)出現(xiàn)較大偏差；而在炎熱的南方地區(qū)，夏季室外溫度可能會(huì)高達(dá)50℃以上，同樣需要溫度補(bǔ)償功能來(lái)保證檢測(cè)精度。

GB/T9711-2023標(biāo)準(zhǔn)超聲波探傷設(shè)備購(gòu)買(mǎi)

山科飛泰生產(chǎn)超聲波探傷設(shè)備均符合GB/T9711-2023標(biāo)準(zhǔn)，其中超聲波自動(dòng)化探傷系統(tǒng)可以根據(jù)客戶(hù)需求定制，包括探傷功能、自動(dòng)化程度、探傷標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格等，想要咨詢(xún)的客戶(hù)，可以打電話(huà)聯(lián)系我們，告知我們探傷的工件種類(lèi)、工件的尺寸、探傷的速度、探傷其他需求，我們會(huì)根據(jù)客戶(hù)需求出一份探傷解決方案和報(bào)價(jià)，雙方協(xié)商滿(mǎn)意后簽訂合同。